真空干燥是在負壓狀態(tài)下將物料中的水分脫出的一種技術。物料在真空設備內由于負壓狀態(tài)下水的沸點被降低，使得物料內的水分比較容易脫出，這種技術對物料的脫水具有很多優(yōu)點。水在一個大氣壓的沸點是
真空干燥技術已廣泛應用于保健食品、中藥材等生產加工中。真空干燥技術也被稱作減壓干燥，它是在密閉的容器中抽去空氣，減壓而進行干燥的一種方法。
真空干燥原理是:傳統(tǒng)的物料干燥是在常壓下對各種物料加熱進行干燥，這種方法易因物料在受熱過程中，其形、色、香、味和營養(yǎng)成分受到一定程度的損失和影響。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣，使得一些在干燥過程中容易發(fā)生氧化反應的物料能更好地保持原有特性，從而減少有效成分的損失。
真空干燥就是將被干燥的食品、中藥材等物料放置在密閉的干燥室內，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時，對被干燥物料適當加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中去，從而被真空泵抽走。
真空干燥的特點:
1、真空干燥適用于熱敏性物料或高溫下易氧化的物料特別是對中藥材物料的烘干處理更具有優(yōu)越性。
2、干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性較好。
3、干燥的溫度低，無過熱現(xiàn)象，水分容易蒸發(fā)，干燥時間短，節(jié)能效果顯著。
4、減少物料與空氣的接觸機會，能避免污染或氧化變質。
5、干燥出的產品呈松脆的海綿狀，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。特別是對中藥材內質機理的結構和元素的保護起到不可替代的作用。
南京康善制藥設備有限公司研發(fā)的真空干燥設備的組成:真空干燥設備由干燥罐或干燥柜、冷凝器與冷凝液收集器組成的冷凝系統(tǒng)與真空泵三部分組成。將濕料放置干燥體內，加熱蒸汽由蒸汽入口引入，冷凝水自干燥體下部出口流出，經冷凝管至冷凝液收集器中。冷凝系統(tǒng)通過管道和閥門與真空泵緊密鏈接組成一個完整的密閉系統(tǒng)，使干燥操作連續(xù)進行。目前，真空干燥設備也隨著現(xiàn)代機電技術的發(fā)展而不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了雙錐回轉真空干燥機，低溫帶式連續(xù)真空干燥機、連續(xù)式真空干燥機等多種形式的真空干燥設備。